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蒸汽--中溫干化設(shè)備概述：

蒸汽污泥干化機(jī)，蒸汽分為兩種，一種是過熱蒸汽，一種是飽和蒸汽。蒸汽干化機(jī)是由蒸汽散熱器密封，把散出的熱量用風(fēng)機(jī)鼓到干化機(jī)內(nèi)部，熱風(fēng)直接接觸物料，物料經(jīng)過吸熱，由內(nèi)向外蒸發(fā)水分，然后蒸發(fā)出的潮氣經(jīng)過排濕系統(tǒng)排出干化機(jī)，從而達(dá)到干化的效果。該設(shè)備已廣泛應(yīng)用于危廢處理、食品行業(yè)、電鍍行業(yè)、市政行業(yè)、化工行業(yè)。

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帶式污泥干化機(jī)原理：

含水污泥進(jìn)行分離，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，絮凝劑是一種高分子聚合物，淤泥漿混合時具有橋架.網(wǎng)捕.吸附電性中和的功能，而后流入帶式污泥壓濾機(jī)的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計較長，從而達(dá)到大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥, 將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“S”壓榨段，在“S”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過纖維刮板將干泥餅刮落，由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。

污泥干化機(jī)設(shè)備的主要作用：是將物料中的含水率烘干至使用標(biāo)準(zhǔn)。不過由于物料不同，那么所要求的含水率也是不一樣的。石灰石的含水率通常是要小于標(biāo)準(zhǔn)，因而不用烘干；鲇土質(zhì)原料含水率一般是在15%，烘干后一般控制在1.5%以下；鐵粉一般控制在5.0%以下；煤在高溫情況下易揮發(fā)水分或燃燒，所以通常要將其控制在3.0%以下。生產(chǎn)中物料的水分含率越低越好，肯定不要要延長烘干時間，提高其烘干過度，那么會影響到烘干機(jī)的效率，有些物料可能會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)給除塵也帶來很大的阻礙。

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